自動管板焊機的保養(yǎng)四步曲

1.檢查設備供電是否正常

供電電源是否正常，關系到設備是否能夠正常使用和內(nèi)部元器件壽命。例如：當供電電源如果出現(xiàn)缺相等情況，往往容易導則設備內(nèi)部濾波電容炸裂、IGBT發(fā)熱嚴重甚至炸裂等異常情況。檢查項目：供電開關處電源進線接頭是否連接可靠，有無氧化、變色、冒煙、發(fā)紅等異常情況；測量電網(wǎng)電壓是否在380V±15％以內(nèi)；供電電源線外觀有無破損、擠壓變形等異常情況；若電源線加長，則需要檢查中間連接接頭是否牢固、絕緣處理是否可靠。 檢查頻次：固定場所作業(yè)，應每周一次；若為流動作業(yè)，應每天一次。

2.檢查設備輸出連接是否正常

輸出端連接是否可靠，關系到焊接（切割）過程是否穩(wěn)定、連接壽命等。例如：如果輸出端快速接頭連接松動，在大電流焊接（切割）時，很容易將接頭打火燒損，導致整個接頭報廢，并且更換也比較麻煩。檢查項目：輸出端焊接（切割）電纜連接是否可靠，有無發(fā)黑、冒煙、燒焦等異常情況；輸出端焊槍（割槍）各接頭連接是否可靠，有無漏氣、漏水等異常情況；輸出端控制線接頭連接是否可靠，控制電纜外觀有無破損、擠壓變形等異常情況。檢查頻次：連接方式為快速接頭連接，應該每天作業(yè)前檢查一次；連接方式為螺栓螺母連接，應該每周檢查一次。

3. 除塵

灰塵的累積可能會導致高壓電路的擊穿放電等現(xiàn)象，同時也會導致控制電路程序異常，工作不穩(wěn)定等軟故障出現(xiàn)。所以及時除塵，非常重要。關閉設備外接供電電源開關，打開設備外殼，用壓縮空氣清潔設備內(nèi)部。重點部位為印制板、散熱器、接觸器、可控硅、IGBT等重要器件。除塵頻次：使用環(huán)境惡劣、粉塵嚴重的場所，應每月一次；其余每三月一次。

4.檢查和緊固設備內(nèi)部導電部件的連接螺釘

用螺栓螺母緊固的部位，會因為發(fā)熱、振動等原因，慢慢發(fā)生松動。如果不及時緊固，將導致整個連接點燒損，整機無法工作。設備除塵后，應對設備內(nèi)部主要導電部件的連接螺釘進行檢查和緊固。如果已經(jīng)有打火現(xiàn)象的接點，應該將連接點進行打磨后，涂上導電硅脂，重新進行連接。

檢查頻次：除塵后即檢查。無錫市迪索數(shù)控焊接設備有限公司成立于2005年，通過十余年的成長，我們在數(shù)字化焊接控制器、焊接系統(tǒng)集成、全位置焊接系統(tǒng)、自動跟蹤控制系統(tǒng)、數(shù)字化焊接電源等領域依托技術(shù)優(yōu)勢。公司主要生產(chǎn)全位置管板焊機、全位置管管焊機及各類焊接專機；公司擁有多項專利技術(shù)，迪索焊接把服務定位在高品質(zhì)與高質(zhì)量的自動化焊接技術(shù)上，以創(chuàng)新的技術(shù)、卓越的產(chǎn)品和服務為客戶提升價值。【咨詢電話：13395179209】

閱讀本文的人還閱讀了：管板焊機的管箱焊縫設計?　管板焊機電弧靜特性發(fā)生改變的依據(jù)是什么